マルチファクトリーマネジメント(複数拠点一括管理)

複数の工場を、ひとつの視点で管理。

保全業務のERP機能として、複数の工場・拠点を一括管理。タスク・点検・資材・承認待ちを横断把握し、資材の共通IDで各拠点の保有数も比較。個別の確認や集計を減らし、全社の対応・調達判断につなげます。

拠点をまたいで見渡し、全社で判断。

各拠点の保全データ

タスク・点検・資材・承認

複数拠点を一括管理

状態と要対応事項を集約

横断比較・在庫活用

対応の優先度と調達を判断

工場ごとの情報をつなぎ、 全社で保全を進める。

各工場で管理しているタスク・点検・資材・ワークフローを、EMLinkで一括把握。本社と現場が同じ情報を参照できるため、拠点ごとに状況を問い合わせたり、資料を集めて集計したりする手間を減らせます。

  • 複数工場・拠点の保全情報を集約
  • 本社と現場で状況を共有
  • 権限に応じた拠点のみ参照
工場ごとの情報を、全社で活かす。

A工場

B工場

C工場

EMLink複数拠点一括管理

タスク・点検資材・在庫申請・承認

本社と現場が、同じ情報で判断

拠点をまたいで状況を把握し、対応・調達を検討。

どの工場に、いくつあるか。 資材を横断して把握。

資材の共通IDで各拠点のデータをひもづけ、拠点別の保有数・最低個数・不足・余剰を横断確認。全拠点の合計保有数も把握できます。個別に在庫を問い合わせる手間を減らし、調達や拠点間の融通を検討する判断材料にできます。

  • 共通IDで拠点をまたいで検索・比較
  • 拠点別・全体の保有数量を確認
  • 不足・余剰を見比べて調達を判断
同じ資材を、共通IDでまとめて確認

共通ID:PART-001

A工場

20

最低個数 30

不足 10個

B工場

80

最低個数 50

余剰 30個

C拠点

10

最低個数 15

不足 5個

全拠点の保有数 110個

不足と余剰を見比べ、調達・拠点間融通の判断へ。

拠点の課題を見比べ、 全社で優先順位を決める。

ヘルススコアで各工場の状態を比較し、要対応の拠点を把握。期限超過タスク、点検の異常・未実施、資材不足、承認待ちの内訳から、どこに支援や対応が必要かを判断できます。

  • 要対応・注意・良好の状態を比較
  • 課題の内訳から支援の優先順位を判断
  • 本社と現場で対応方針を共有

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